相贯线切割切割的产生介绍
相贯线切割切割的产生介绍目前, 在国内各行业使用的管鞍马型,在实际生产过程中一般采用手工切割,劳动强度大,非常依赖操作人员经验,而如果相贯线切割不准确,且坡口角度不均匀,将会直接导致焊接质量达不到要求。普通的自动管件切割机切割支管,或切割主管上不带坡口的马鞍型孔,其坡口仍需人工修整,效率低、工人劳动强度大、工作环境恶劣。 因此一款高精度、高自动化的管道相贯线切割设备就应运而生了。方矩管相贯线切割
石油、化工、船只、矿山及其它许多范畴的出产制造都需要切开各种管道相互贯穿的相贯线。在有的场合对相贯线坡口要求非常高,钢管相贯线焊缝要求全焊透,焊缝作100%的超声波探伤检验,坡口角度从趾部5°逐步变为根部60°,参见图3。切开一般分两道工序,先是相贯线的切开,然后是开坡口。现在相贯线的切开一般通过两种方法实现一是手工切开,先依据相贯体制造相贯线打开样板,再用样板在钢管上画出相贯线,手工割刀切开。手工切开一方面功率低,另一方面质量不好操控,相贯线切开难度不大,只需对着画好的曲线切开即可,而开坡口则对操作工人的要求适当高,没有现成的线条能够参阅,全凭工人的经历,不光不同工人切开出来不一样,就连同一工人同一批次的产品也不完全一样,并且往往存在切开不过关的现象方矩管相贯线切割